(1) colagem que combina na placa composta: verifique se o painel e a placa inferior da linha de produção composta da placa estejam secos, e selecione a placa com umidade. Ajuste a colagem, ajuste o carbonato da colagem e de cálcio uniformemente, e ajuste o tonalizador à mesma cor que o painel. De acordo com o clima e a umidade naquele tempo, adicione uma quantidade apropriada de agente de cura, a relação do agente de cura à colagem é 1 ~ 3%.
(2) processo Pre-composto de painel: se enfrentado com uma superfície lustrada e um painel de malha, deve com cuidado ser selecionado e enviado a um moedor à mão de-vitrificando. De-é arejado de acordo com o nivelamento, seco-grinded e nivelado, mas não profundo-grinded; então a rede é colagem interrompida da superfície plana da pá de pano. Se a pá não pode ser removida, você deve usar um moedor à mão para moer fora da colagem de superfície líquida. Use alisamento frente e verso para remover a poeira do painel seco-moído.
(3) o processo pre-composto da placa inferior: a placa inferior com luz deve de-ser vitrificada e engrossado então, geralmente a espessura da placa inferior de 20mm deve ser 17mm. Depois que a placa inferior é fixa, remova a umidade. Pode ser puxado fora para seco, seco ou a secagem. Note que se a placa não está seca, não pode ser colada para evitar a delaminação ou a enfermidade.
(4) painel seleto: selecione o painel de mármore que cumpre as exigências de cliente. Esclareça os tipos de materiais e a consistência das cores. Note isso ao selecionar o painel, deve estar livre das cicatrizes, do warpage, do tracoma, das depressões, das manchas, etc. Se a placa de lãs não mostra o efeito, o painel pode somente ser determinado após ter pulverizado a placa com uma arma de água.
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